هزینه اضافی آلیاژ (AS) یک مکمل قیمت است که تولید کنندگان فولاد به قیمت اصلی محصولات استیل ضدزنگ اضافه می کنند (تصویر زیر را ببینید). این نشان دهنده ارزش عناصر آلیاژ موجود در آن محصولات است.
قیمت کل
هزینه اضافی
هزینه اضافی آلیاژ براساس سطح قیمت عناصر زیر موجود در فولاد ضد زنگ است: نیکل ، کروم ، مولیبدن ، منگنز و آهن (دو نفر دوم تأثیر کمتری بر قیمت دارند).
اضافی
مؤلفه "اضافی" شامل هزینه هایی برای ابعاد غیر استاندارد ، ضخامت های مختلف ، خدمات ، بسته بندی و سایر هزینه های غیر استاندارد است.
قیمت اصلی
قیمت اصلی هزینه های نیروی کار ، هزینه های ماشین آلات ، روند بازار و غیره را در نظر می گیرد. آسیاب ها اغلب در مورد قیمت اصلی با مشتریان به طور مستقل از قیمت های اضافی آلیاژ مذاکره می کنند.
تمام اجزای قیمت شامل حاشیه ها است
از آنجا که مقادیر عناصر آلیاژ بسته به مواد استیل ضدزنگ متفاوت است ، آسیاب های فولادی یک بار اضافی آلیاژ جداگانه را برای هر درجه محاسبه می کنند. علاوه بر این ، بین انواع محصول تمایز قائل است. جدول زیر مثالی را ارائه می دهد:
| هزینه های آلیاژ: آگوست 2019 |
| قیمت در € / تن منبع: Outokumpu |
| درجات | انواع محصول |
| من | عید | محصولات مسطح | لایحه | مفتول | میله های نورد داغ | میله های کشیده شده سرد |
| 1. 4301 | 304 | 1382 | 1335 | 1433 | 1469 | 1651 |
| 1. 4307 | 304L | 1382 | 1335 | 1433 | 1469 | 1651 |
| 1. 4401 | 316 | 2123 | 2119 | 2274 | 2331 | 2620 |
| 1. 4404 | 316L | 2123 | 2119 | 2274 | 2331 | 2620 |
| 1. 4571 | 316ti | 2150 | 2146 | 2302 | 2361 | 2653 |
| 1. 4305 | 303 | 1382 | 1335 | 1433 | 1469 | 1651 |
تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ به طور کلی قیمت هزینه های آلیاژ را به صورت ماهانه برطرف می کنند و چند روز قبل از پایان ماه قبل از ماه که در آن موجب اعتبار آلیاژ می شود ، آنها را به مشتریان خود ارائه می دهند (به عنوان مثال آنها هزینه های اضافی را برای ماه آگوست منتشر می کنند29 ژوئیه). برخی از آسیاب ها همچنین روزانه هزینه های اضافی را منتشر می کنند و به مشتریان این امکان را می دهند تا تصمیم بگیرند که آیا هزینه اضافی آلیاژ را در تاریخ سفارش یا هر تاریخ دیگری بین سفارش و تحویل برطرف کنند. این یک ارزش فعلی دقیق تر آلیاژها را فراهم می کند و در استراتژی های خرید خود گزینه های بیشتری به مشتریان می دهد.
استفاده از هزینه اضافی آلیاژ در اروپا روشنی است. در مناطق دیگر ، آسیاب ها معمولاً هزینه اضافی آلیاژ را شارژ نمی کنند ، اما ارزش عناصر آلیاژ را به عنوان بخشی از قیمت نهایی در نظر می گیرند.
پاراگرافهای زیر فقط در بازار اروپا متمرکز خواهد شد.
منشأ و هدف از هزینه اضافی آلیاژ
برای تولید فولاد ضد زنگ ، تولید کنندگان باید آلیاژهای مختلف را از معادن خریداری کنند. برخی از این مواد اولیه نسبت به سایرین گران تر هستند. به طور خاص ، نیکل ، کروم و مولیبدن تأثیر زیادی در کل هزینه های تولید فولاد ضد زنگ دارند.
علاوه بر این ، قیمت این آلیاژها می تواند بسیار بی ثبات باشد ، و این امر باعث می شود که تولید کنندگان فولاد ضد زنگ بتوانند قیمت خود را بر این اساس تنظیم کنند. برای جلوگیری از تغییرات مکرر قیمت یا نیاز به توافق نامه های جدید با مشتریان چندین بار در سال ، تولید کنندگان اروپایی شروع به استفاده از یک بار اضافی متغیر ماهانه کردند که صرفاً به سطح قیمت عناصر آلیاژ استفاده شده وابسته بود. هزینه اضافی آلیاژ به صورت ماهانه تغییر می کند ، در حالی که میلز می تواند برای مدت طولانی تر قیمت اصلی را با مشتریان مذاکره کند. از این رو تولید کنندگان قادر به مقابله با تغییرات قیمت آلیاژها با جذب آنها از طریق تصحیح قیمت در بالای قیمت اصلی بودند.
تأثیر مقامات کارتل در محاسبه اضافی آلیاژ
غلظت بالای بازار تولید کنندگان فولاد ضد زنگ همواره توجه گرم مقامات کارتل را داشته است. توافق نامه های قیمت در این بخش ممنوع است ، بنابراین یک هزینه اضافی آلیاژ را برای همه تولید کنندگان فولاد مسدود می کند. در سال 2006 ، مقامات کارتل اروپایی آسیاب های مختلف فولاد ضد زنگ را به دلیل ثابت کردن قیمت های اضافی آلیاژ در اواسط 90 جریمه کردند. در گزارش مرتبط ، جزئیات مربوط به نقض بیان شده و برخی از روش های مورد استفاده آسیاب های مورد استفاده برای محاسبه هزینه های آلیاژ در آن سالها را نشان می دهد (کادر 1).

کادر 1: عصاره از حکم دادگاه نمونه اول (اتاق اول) از 13 دسامبر 2001
زمانی که قیمت نیکل در سپتامبر 1993 شروع به افزایش کرد، سود تولیدکنندگان به میزان قابل توجهی کاهش یافت. برای رفع این مشکل، تولیدکنندگان محصولات تخت زنگ نزن موافقت کردند که با تغییر پارامترهای محاسبه هزینه اضافی آلیاژ، قیمت های خود را به صورت هماهنگ افزایش دهند. برای این منظور، آنها تصمیم گرفتند از 1 فوریه 1994، هزینه اضافی آلیاژی را بر اساس روشی که آخرین بار در سال 1991 استفاده شده بود، اعمال کنند و برای همه تولیدکنندگان قیمت های سپتامبر 1993 را به عنوان مقادیر مرجع در نظر بگیرند، زمانی که قیمت نیکل به پایین ترین حد تاریخی خود رسیده بود. بنابراین، تولیدکنندگان مقدار اضافه بار آلیاژی را که باید در یک ماه معین (M) اعمال شود، به صورت زیر محاسبه کردند: آنها میانگین قیمت نیکل، کروم و مولیبدن را در دو ماه قبل از ماه قبل از ماه محاسبه محاسبه کردند (مثلاً در ژوئن). و ژوئیه برای سپتامبر). سپس مقادیر بدست آمده را با مقادیر مرجع (یا مقادیر ماشه) از فوریه 1994 مقایسه می کنند، یعنی: ECU 3750/تن برای نیکل، ECU 5532/تن برای مولیبدن و 777 ECU/تن برای کروم. در آن سیستم، اگر تفاوت بین میانگین قیمت ها و مقادیر مرجع مثبت باشد، یک مکمل قیمت به قیمت پایه فولاد مربوطه برای ماه M اضافه می شود و در صورت منفی بودن، افزایشی اعمال نمی شود. مقادیری که منعکس کننده اختلاف مثبت هستند در درصد هر آلیاژ در کیفیت فولاد مورد نظر ضرب می شوند. توافق بین تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ منجر به دو برابر شدن قیمت فولاد ضد زنگ بین ژانویه 1994 تا مارس 1995 شد.
محاسبه اضافه بار آلیاژ
امروزه هر کارخانه ای از فرمول خاص خود برای محاسبه هزینه های اضافی آلیاژ خود استفاده می کند. این فرمول ها عمومی نیستند، بنابراین تعیین محاسبات دقیق در حال حاضر مورد استفاده را دشوار می کند. با این وجود، رویکرد اساسی برای همه مشترک است.
محاسبه ساده شده اضافه بار آلیاژ:
آسیاب ها با محاسبه میانگین مقدار برای هر عنصر آلیاژ مربوطه موجود در فولادهای ضد زنگ برای مدت معینی در زمان شروع می شوند. آلیاژهای مربوطه نیکل ، کروم و مولیبدن است. منگنز و آهن بسیار ارزان تر و بنابراین در محاسبه ناچیز هستند. آسیاب قبل از تاریخ محاسبه مقدار متوسط آلیاژهای مربوطه را برای یک دوره مشخص (معمولاً 1 ماه) محاسبه می کند. برخی از آسیاب ها حتی میانگین مقادیر را به صورت روزانه محاسبه می کنند تا قیمت های اضافی آلیاژ روزانه را ارائه دهند. میانگین ارزش نیکل و مولیبدن قیمت سهام را در تبادل فلز لندن (LME) دنبال می کند. دو دلیل برای این وجود دارد: (1) معادن هنگام فروش آلیاژها به تولید کنندگان فولاد از LME به عنوان شاخص استفاده می کنند و (2) LME به تولید کنندگان فولاد اجازه می دهد تا هر زمان و شفافیت کامل عناصر را محاسبه کنند. از آنجا که کروم در LME ذکر نشده است ، میانگین ارزش این آلیاژ به عمدتا به قیمت هایی که آسیاب با معادن مذاکره می کند بستگی دارد (معمولاً سه ماهه).
برخی از آسیاب ها از مقدار متوسط هر آلیاژ یک مقدار مرجع ثابت مربوطه تفریق می کنند. این رویکرد آنالوگ با همان آسیاب هایی است که در 90 ((جعبه 1) از آن استفاده می کرد.

از آنجا که قیمت سهام موجود در LME در دلار است ، میانگین مقادیر محاسبه شده توسط کارخانه ها نیز به دلار آمریکا است ، به این معنی که باید آنها را به ارز هدف مشتری (به عنوان مثال یورو) تبدیل کنند. بنابراین نرخ ارز نقش مهمی در قیمت نهایی هزینه آلیاژ دارد.
سپس میلز نتایج را با میانگین نسبت آلیاژهای مربوطه در مواد ضرب می کند. نسبت متوسط نسبت به کارخانه به آسیاب تغییر می کند. در حقیقت ، تولیدکنندگان می توانند آزادانه نسبت های خود را با تنها محدودیت استانداردهای اروپایی تنظیم کنند که ارزش آستانه آلیاژها را برای یک درجه خاص تعریف می کند. به عنوان مثال ، طبق EN 10088-3 ، درجه 1. 4301 باید دارای 17. 50-19. 50 ٪ کروم (CR) و 8. 00-10. 50 ٪ نیکل (NI) باشد. برای کاهش هزینه های تولید ، مقدار واقعی نیکل معمولاً در انتهای پایین این محدوده ها قرار دارد. با این حال ، درصد انتخاب شده برای محاسبه اضافی آلیاژ ممکن است کمی بیشتر باشد. این مقدار آلیاژها را برای یک درجه خاص فراهم می کند.
سرانجام ، آسیاب ها بسته به ضریب عملکرد آنها (نسبت میزان خروجی-ماده به ماده ورودی-ماده در طول تولید) سطح اضافی مختلف را برای چندین محصول محاسبه می کنند. هرچه ماده (و بنابراین مقدار آلیاژ) برای تولید مقدار مشخصی از محصول نهایی مورد نیاز باشد ، هزینه اضافی آلیاژ نیز بیشتر می شود. از آنجا که هر مرحله تولید برش و ضایعات ایجاد می کند ، هزینه آلیاژ به طور معمول با تعداد تحولات لازم برای تولید محصول نهایی افزایش می یابد. به عنوان مثال ، میله های شش ضلعی کشیده شده به مراحل تولید بیشتری نسبت به میله های دور نورد گرم نیاز دارند (بیل یا صفحات در بخش های از پیش شکل شده داغ می شوند که به نوبه خود برای رسیدن به تحمل های محکم محصول نهایی ، سرد می شوند) و بنابراین بالاتر دارند) و بنابراین بالاتر دارند)هزینه آلیاژ برای همان درجه فولادی.
آسیاب ها به طور کلی بین خانواده های محصول زیر تفاوت قائل می شوند:
- محصولات مسطح
- محصولات طولانی
- نیمه محصولات / بیل
- مفتول
- میله های نورد داغ
- میله های کشیده شده سرد
- محصولات لوله
- لوله های جوش داده شده
- لوله های یکپارچه
به طور خلاصه ، در هر گروه و گروه های محصول ، هزینه های مختلف آلیاژ مختلف وجود دارد که مقادیر آنها تا حد زیادی به ترکیب آلیاژ مواد ، عملکرد عملکرد محصول و نرخ ارز بستگی دارد. لطفاً بخاطر داشته باشید که کارخانه ها احتمالاً از متغیرهای اضافی در فرمول های خود استفاده می کنند و روش های مختلفی برای تعیین دوره ها ، میانگین مقادیر آلیاژ ، مقادیر مرجع احتمالی ، وزن آلیاژها و عوامل عملکرد دارند.
نرم افزار مفید تریدر...
ما را در سایت نرم افزار مفید تریدر دنبال می کنید
برچسب :
نویسنده : احمد شاملو
بازدید : 49
تاريخ : چهارشنبه
23 فروردين
1402 ساعت: 12:01